内置安装型零点-公司了解更多「速易德工业装备系统」

应用场景

1、工业机械手/工业机器人末端执行器快速更换

          robot end of arm toolingsquick change systems

 2、弥补工业机械臂或工业机器人重复定位精度不足问题特殊工况下

       - up the problems that robot repeated accuracynot enough

       (under spe-l working conditi0ns)

 3、需要预先精0确定位后再进行组装或装载工作的自动化场合

       the automatic systems that need accurate  in advancedbefore working

 4、协助机器人完成存在较大阻力的两个零部件之间的组装，节省一台

        非标组装机的制造成本

        cooperatedwith robot to finish the assembly under high frictional resistance

        circumstance. reducing the punch machine investment.

零点快速-可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等场合，重复定位精度0.002mm，夹持力10.4吨，使用寿命500万次，能提高90%的工装更换速度。

用于快速更换机床工作台 托盘 工装夹具 工件等 能节省90%更换工装的时间，重复定位精度小于0.002mm。提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业，航空制造业以及机床行业等，有效地减少机械加工时的辅助时间，并能实现五面加工。

自动化型零点定位系统拉紧力20kn，夹紧力55kn。两个及两个以上的自动化型定位系统可用于加工500公斤到2000公斤的工件。尺寸紧凑，可用于夹紧中等尺寸的零件。可提供自动化型号，与工业机器人配套使用。采用不锈钢材料，定位接头可任意角度安装进入定位孔，没有滚珠保持器，大钢0珠，高刚性，具有10mm误差自动校正。零点夹具托盘系统-在加工做成中的机床调整是快速和-的——无论是sert的加工中心还是电火花加工机床edm。可与其他液压/气压夹具配套使用。

生产成本及生产效率对比：

对比项目安装有零点定位系统的机床没有安装零点定位系统的机床

每台设备每小时的生产成本 720元/h720元/h

每天更换夹具、工装的次数44

每次换装需要的时间2分钟30分钟

每天换装消耗的时间8分钟120分钟

每天换装消耗的成本96.03元1440元

每年换装消耗的成本240工作日23040元345600元

每年节省的费用322560元